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序号类别牌号特性和用途1．奥氏体形1Cr17Mn6Ni5N节镍钢种，代替牌号1Cr17Ni7，冷加工后具有磁性。铁道车辆用。2．1Cr18Mn8Ni5N节镍钢种，代替牌号1Cr18Ni9。3．1Cr17Ni7经冷加工有高的强度。铁道车辆，传送带，螺栓螺母。4．1Cr18Ni9经冷加工有高的强度，但伸长率比1Cr17Ni7稍差。建筑用装饰部件。5．Y1Cr18Ni9提高切削、耐烧蚀性。*适用于自动车床。螺栓螺母。6．Y1Cr18Ni9Se提高切削、耐烧蚀性。*适用于自动车床。铆钉、螺钉。7．0Cr19Ni9作为不锈耐热钢使用*广泛，食品用设备，一般化工设备，原子能工业用。8．00Cr19Ni11比0Cr19Ni9碳含量更低的钢，耐晶间腐蚀性优越，为焊接后不进行热处理部件类。9．0Cr19Ni9N在牌号0Cr19Ni9上加N，强度提高，塑性不降低。使材料的厚度减少。作为结构用强度部件。10．0Cr19Ni10NbN在牌号0Cr19Ni9上加N和Nb，具有与0Cr19Ni9N相同的特性和用途。不锈钢楼梯扶手

11．00Cr18Ni10N在牌号00Cr19Ni11上加N，具有以上牌号同样特性，用途与0Cr19Ni9N相同，但耐晶间腐蚀性更好。12．1Cr18Ni12与0Cr19Ni9相比，加工硬化性。旋压加工，特殊拉拨，冷镦用。13．0Cr23Ni13耐腐蚀性，耐热性均比0Cr19Ni9好。14．0Cr25Ni20搞氧化性比0Cr23Ni13好。实际上多作为耐热钢使用。15．0Cr17Ni12Mo2在海水和其他各种介质中，耐腐蚀性比0Cr19Ni9好。主要作耐点蚀材料。16．0Cr18Ni12Mo2Ti用于抗**、磷酸、**、醋酸的设备，有良好耐晶间腐蚀性。17．00Cr17Ni14Mo2为0Cr17Ni12Mo2的超低碳钢，比0Cr17Ni12Mo2耐晶间腐蚀性好。18．0Cr17Ni12Mo2N在牌号0Cr17Ni12Mo2中加入N，提高强度，不降低塑性，使材料厚度减薄。作耐腐蚀性较好的强度较高的部件。19．00Cr17Ni13Mo2N在牌号00Cr17Ni14Mo2中加入N，具有以上牌号同样特性，用途与0Cr17Ni12Mo2相同，但耐晶腐蚀性更好。20．0Cr18Ni12Mo2Cu2耐腐蚀性、耐点腐蚀性比0Cr17Ni12Mo2好。用于耐**材料。21．00Cr18Ni14Mo2Cu2为0Cr18Ni12Mo2Cu2的超低碳钢，比0Cr18Ni12Mo2Cu2耐晶间腐蚀性好22．0C19Ni13Mo3耐点腐蚀性比0Cr17Ni12Mo2好。作染色设备材料等。23．00Cr19Ni13Mo3为0Cr19Ni13Mo3的超低碳钢，比0Cr19Ni13Mo3耐晶间腐蚀性好。24．0Cr18Ni16Mo5吸取含*离子溶液的热交换器，醋酸设备，磷酸设备，漂白装置等，在00Cr17Ni14Mo2和00Cr17Ni13Mo3不能适用的环境中使用。25．1Cr18Ni9Ti作焊芯，抗磁仪表、医疗器械、耐酸容器及设备衬里输送管道等设备和零件。26．0Cr18Ni11Ti添加Ti提高耐晶间腐蚀性，不推荐作装饰部件。27．0Cr18Ni11Nb含Nb提高耐晶间腐蚀性。28．奥氏体不锈钢0Cr18Ni9。  在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括着名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐**、磷酸以及**、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显着提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢***肯有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。29．0Cr18Ni13Si4  在牌号0Crl 9Ni9中增加Ni，添加Si，提高耐应力腐蚀断裂性。用于含*离子较多的环境。30．奥氏体--铁素体双相不锈钢0Cr26Ni5Mo2  是奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显着提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐*化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。31．1Cr18Ni11Si4A1Ti  制作抗高温***介质的零件和设备。